בחירת מחמם הידרוני תעשייתי אינה רק שאלה של עוצמת חימום. במפעלים, במלאי, בחלקות י greenhouse, ובמרחבי שירות לפלות, אורך הצינורות לעתים קרובות ארוך ומספר מפיצי החום יכול להיות גדול. קצב הזרימה, גובה pomp, קוטר הצינור והתנגדות המערכת חייבים להתאים זה לזה.
מערכת עם זרימה נמוכה מדי עלולה להשאיר אזורי מרחק קרירים. מערכת עם זרימה מופרזת עלולה ליצור רעש, עומס מיותר על pomp ובלאי מוקדם. השיטה הבאה מספקת מסגרת פרקטית לגודל מעגל חימום הידרוני בעל עוצמה גבוהה.
לחשב תחילה את דרישת החימום
התחלו בחישוב סך החום הנדרש לחלל. גודל מחמם חייב להתאים לשטח הבניין, לרמת הבודד, לגובה התקרה, לтеורית האיטום, לתדירות פתיחת הדלתות ולתנאי החורף המקומיים.
לחשב את העומס הכולל: כנקודת התחלה מקורבת, מפעל תעשייתי עם בידוד בינוני עשוי לדרוש כ-100–150 וואט למטר רבוע. לכן, מפעל ששטחו 200 מטר רבוע עשוי להזדקק לכ-20–30 קילוואט, בהתאם לרמת הבידוד ולתנאי האקלים. זהו הערכה בלבד; מערכות גדולות או קריטיות חייבות לעבור בדיקה על ידי מהנדס חימום.
לחלק לאזורים נפרדים כאשר יש צורך בכך: אם המערכת מחממת אזורים שונים, כגון משרד, מפעל, אזור אחסון או מזרעת חממה, יש לחשב כל אזור בנפרד. כך קל יותר לאזן את זרימת החום ולמנוע חימום יתר באחד האזורים בעוד שאר האזורים נשארים קרים.
לאפשר תנאי הפעלה ריאליים: דלתות גדולות, תנועה תכופה של כלי הרכב, בידוד לקוי של התקרה או דרישות וентילציה גבוהות עלולות להגביר את דרישה החום באופן משמעותי. אל תגדירו את גודל מחמם רק לפי שטח הרצפה.
לחשב את קצב הזרימה הנדרש
קצב הזרימה קובע כמה חום ניתן להעביר על ידי נוזל הקירור מהמחמם למקלטים. למערכות מבוססות מים, נוסחה פרקטית היא:
קצב זרימה (ליטרים לדקה) = עומס החימום (קילוואט) × 14.3 ÷ ירידת הטמפרטורה המבוקשת (°C)
ירידת הטמפרטורה המבוקשת היא ההפרש בין טמפרטורת האספקה היוצאת מהמחמם לטמפרטורת ההחזרה המגיעה חזרה. עבור מערכות תעשייתיות רבות, ירידת טמפרטורה לעיצוב של 10–15°C נפוצה מאוד.
דוגמה לחישוב: עבור מערכת של 30 קילוואט עם ירידת טמפרטורה של 12°C, קצב הזרימה הוא 30 × 14.3 ÷ 12 = 35.8 ליטרים לדקה. הוספת שולי בטיחות פרקטי של 15–20% נותנת מטרה של כ-41–43 ליטרים לדקה עבור המשאבה בגובה הראש הנדרש של המערכת.
אל תגדלו את הגודל באופן בלעדי: זרימה גדולה יותר אינה תמיד טובה יותר. זרימה מופרזת עלולה להגביר את הרעש של המשאבה, לפגוע בהיציבות של בקרת הטמפרטורה וליצור אובדן לחץ לא נחוץ דרך שסתומים וחיבורים.
קביעת גובה המשאבה מתוך התנגדות המערכת
גובה המשאבה הוא הלחץ שהמשאבה חייבת לספק כדי לדחוף את נוזל הקירור דרך המערכת. בלולאה הידרונית סגורה, הגובה האנכי אינו פועל כמו משאבת הרמה פתוחה לאחר שהלולאה מלאה, אך הגובה עדיין משפיע על תהליך המילוי, הסרת האוויר, הגדרת מיכל ההתפשטות והלחץ הסטטי. עבור בחירת משאבת הזרימה, אובדן הלחצים עקב חיכוך ורכיבים הם בדרך כלל הגורמים העיקריים.
רשימת כל מקורות ההתנגדות: כולל אורך צינורות האספקה והחזרה, מפרשי זווית (מרפקים), חיבורי T, שסתומים, מסננים, מחלקים (מניפולדים), קולטני אוויר-מאווררים (פאנל-קויילס), רדיאטורים, מחליפים חום וכל קטעי צינור צרים.
השתמשו במידע של היצרן ככל האפשר: לקולטני אוויר-מאווררים (פאנל-קויילס), למשאבות, לחיממות, לשסתומים ולמסננים יש מידע על אובדן הלחץ. ערכים אלו מהימנים יותר מאשר הערכות גסות.
הוספת שולי בטיחות מעשיים: הצטברות של סקלה, ריכוז גליקול, צמיגות נמוכה בטמפרטורות נמוכות והרחבות עתידיות עלולים להגביר את ההתנגדות. שולי בטיחות של 15–20% הם לעיתים קרובות מועילים, אך יש להימנע מהגבהה מופרזת.
התאמת מחמם, משאבה, קוטר צינור ורכיבי חומרה נוספים
יש לבחור את המחמם, משאבת הזרימה, קוטר הצינור, מיכל ההתרחבות, השסתומים והמפזרים כמערכת אחת. מחמם חזק לא יוכל לפעול כראוי אם המשאבה והצינורות אינם מסוגלים לזרום מספיק נוזל קירור.
בחירת מחמם: בחרו מחמם עם תפוקה מתאימה לעומס החום המחושב, ודאו את סוג נוזל הקירור המותר, טווח הטמפרטורות הפעילה והלחץ המרבי המותר.
בחירת משאבה: השתמשו בעקומת המשאבה כדי לוודא שהמשאבה יכולה לספק את קצב הזרימה הנדרש בגובה הראש המחושב. נקודת הפעולה חייבת להימצא בתוך טווח היעילות והיציבות של המשאבה, ולא בקצה הקיצוני של העקומה.
בחירת צינור: צינור קטן מדי מגדיל את החיכוך במהירות. עבור שיעורי זרימה גבוהים יותר, קוטר פנימי גדול יותר יכול להפחית את עומס המשאבה ולשפר את האיזון. חומר הצינור חייב להיות תואם גם לנוזל הקירור, הלחץ, הטמפרטורה וסביבת ההתקנה.
הגנה על המערכת: התקנת מיכל הרחבה, מכשיר לשחרור לחץ, פתחי אויר בנקודות הגבוהות, מסננים או מסננים אם יש צורך, ומדדי לחץ/טמפרטורה לניסוי הפעלה ולתחזוקה.
הימנעו משגיאות נפוצות בגודל תעשייתי
התעלמות משסתומים לאיזון: ענפים מקבילים זקוקים לשסתומי איזון כדי שהענף הקרוב ביותר לא ייקח יותר מדי זרימה בעוד שענפים רחוקים יותר נשארים מחוממים באופן בלתי מספיק.
השארת נקודות מדידה: ללא מד לחץ, קריאות טמפרטורה או מד זרימה, קשה לאבחן ביצועים לקויים לאחר ההתקנה.
ערבוב של מתכות לא תואמות: נחושת, אלומיניום, פלדה וברס עלולים ליצור סיכונים של קורוזיה אם כימיאת הנוזל הקירור והחיבורים אינם נבחרים כראוי. יש להשתמש בחומרים תואמים, בפרדת דיאלקטרית כאשר זה רלוונטי, ובמעכבי קורוזיה מתאימים.
שכחה של גישה לשירות: מערכות תעשייתיות צריכות לאפשר החלפת משאבה, ניקוי מסנן, הסרת אויר ותחזוקת חימום ללא צורך בהסרת הרשת המלאה של הצינורות.
מערכת תעשייתית אמינה להסקה הידרונית מתחילה הערכה נכונה של עומס החום, ולאחר מכן התאמת קצב הזרימה, גובה pomp, קוטר הצינורות ולוגי הבקרה. למערכות גדולות או מורכבות, מומלץ בחום לבצע חישוב הידראולי מפורט ולערוך ביקורת מקצועית על העיצוב.