EN
Өнеркәсіптік гидрондық қыздырғышты таңдау тек жылу өндіру қуатын анықтау мәселесі емес. Цехтарда, қоймаларда, жылы greenhouse-тарда және автопарк қызмет көрсету орындарында трубалардың ұзындығы жиі үлкен болады, ал жылу шығаратын құрылғылардың саны көп болуы мүмкін. Ағыс жылдамдығы, сорғының басы, трубаның диаметрі және жүйенің кедергісі барлығы да бір-бірімен сәйкестендірілуі тиіс.
Ағыс жылдамдығы тым аз болса, алыс орналасқан аймақтар суық қалуы мүмкін. Ағыс жылдамдығы артық болса, дыбыс шығуы, сорғыға артық жүктеме түсуі және құрылғылардың тез тозуы орын алуы мүмкін. Төмендегі әдіс жоғары қуатты гидрондық жылу беру контурын есептеу үшін практикалық негіз береді.
Алдымен жылулық сұранысты бағалаңыз
Жылулықтың жалпы көлемін бағалаудан бастаңыз. Жылытқыштың өлшемі ғимараттың ауданына, жылу оқшаулану деңгейіне, еден мен төбенің арасындағы қашықтыққа, ауа сорылуына, есіктердің ашылу жиілігіне және жергілікті қысқы жағдайларға сәйкес таңдалуы керек.
Жалпы жүктемені есептеңіз: Шамамен алғанда, орташа жылу оқшауланған өнеркәсіптік цех әр шаршы метрге 100–150 Вт жылу қажет етеді. Сондықтан 200 м² ауданы бар цех қысқы жағдай мен жылу оқшаулануына байланысты шамамен 20–30 кВт қуатты жылытқышты қажет етеді. Бұл тек бағалау негізі болып табылады; ірі немесе маңызды жүйелерді жылыту инженері тексеруі керек.
Қажет болса, аймақтарды бөліңіз: Егер жүйе әртүрлі аймақтарды — мысалы, офис, цех, сақтау аймағы немесе жылы greenhouse грядкасын жылытса, онда әрбір аймақты жеке-жеке есептеңіз. Бұл ағысты тепе-теңдікке келтіруді жеңілдетеді және бір аймақтың артық қызуын, ал басқасының суық қалуын болдырмауға көмектеседі.
Реалистік жұмыс істеу жағдайларын ескеріңіз: Үлкен есіктер, көп реттік көлік қозғалысы, нашар төбенің изоляциясы немесе жоғары желдету талаптары жылу сұранысын әлдеқайда арттыруы мүмкін. Жылытқышты тек еден ауданы бойынша өлшемдеңіз.
Қажетті ағын жылдамдығын есептеңіз
Ағын жылдамдығы — бұл жылытқыштан шығатын жылу сұйығының жылытқыштан шығып, жылу бергіштерге (эмиттерлерге) жеткізетін жылу мөлшерін анықтайды. Су негізіндегі жүйелер үшін практикалық формула мынадай:
Ағын жылдамдығы (л/мин) = Жылыту жүктемесі (кВт) × 14,3 / Мақсатты температураның төмендеуі (°C)
Мақсатты температураның төмендеуі — жылытқыштан шығатын жылу сұйығының температурасы мен оған қайта оралатын сұйықтың температурасы арасындағы айырма. Көптеген өнеркәсіптік жүйелерде жобалау үшін температураның 10–15°C-қа төмендеуі әдетте қолданылады.
Мысал есептеу: 30 кВт жүйе үшін температураның 12°C-қа төмендеуі кезінде ағын жылдамдығы 30 × 14,3 / 12 = 35,8 л/мин құрайды. Практикалық маржиналды 15–20% қосқанда, қажетті жүйе басында насос мақсаты шамамен 41–43 л/мин құрайды.
Көлемін көпшілікке арналған тәсілмен арттырмаңыз: Көбірек ағыс әрқашан да жақсы болмайды. Ағыстың артық болуы сорғының шуын күшейтуге, температураны реттеу тұрақтылығын төмендетуге және клапандар мен қосылу бөліктері арқылы керексіз қысым жоғалтуын туғызуға себеп болады.
Системаның кедергісі бойынша сорғының басын анықтаңыз
Сорғының басы — бұл сорғының су салқындатқышын системадан өткізу үшін қамтамасыз етуі тиіс қысым. Тұйық гидроникалық контурда контур толтырылғаннан кейін вертикаль биіктік ашық көтергіш сорғыдай әрекет етпейді, бірақ биіктік әлі де толтыру, ауаны шығару, кеңею ыдысының орнатылуы және статикалық қысымға әсер етеді. Циркуляциялық сорғыны таңдаған кезде негізгі факторлар — үйкеліс пен компоненттердегі қысым жоғалтуы болып табылады.
Барлық кедергі көздерін тізіңіз: Тарату мен қайтару құбырларының ұзындығын, иілулерді, Т-тәрізді қосылу бөліктерін, клапандарды, сүзгілерді, коллекторларды, желдеткіштік радиаторларды, радиаторларды, жылу алмастырғыштарды және кез келген тар шланг бөліктерін қосыңыз.
Мүмкіндігінше өндірушінің деректерін пайдаланыңыз: Желдеткіштік радиаторлар, сорғылар, жылытқыштар, клапандар және сүзгілер қысымның төмендеуі туралы ақпаратқа ие болуы тиіс. Бұл мәндер бағалаудың жуықтап алынған нұсқаларына қарағанда сенімдірек.
Практикалық қауіпсіздік шегін қосыңыз: Тұнба түзілуі, гликольдің концентрациясы, төмен температурадағы тұтқырлық және болашақтағы кеңейтілулер кедергіні арттыруы мүмкін. 15–20% шегі жиі пайдалы болады, бірақ көптеген артық өлшемдеуін әлі де болдырмау керек.
Қыздырғышты, сорғыны, трубалардың диаметрін және қосымша құрылғыларды сәйкестендіру
Қыздырғыш, циркуляциялық сорғы, трубалардың диаметрі, кеңейту ыдысы, клапандар мен шашыратқыштар бір жүйе ретінде таңдалуы керек. Егер сорғы мен трубалар жеткілікті суытқыш сұйықтың айналымын қамтамасыз ете алмаса, қуатты қыздырғыш жақсы жұмыс істей алмайды.
Қыздырғышты таңдау: Есептелген жылу жүктемесіне сәйкес қуаты бар қыздырғышты таңдаңыз және рұқсат етілген суытқыш сұйықтың түрін, жұмыс істеу температуралық ауқымын және қысым шегін растаңыз.
Сорғыны таңдау: Сорғының сипаттамалық қисығын пайдаланып, сорғының есептелген басында қажетті шығыс шамасын қамтамасыз ете алатынын растаңыз. Жұмыс нүктесі сорғының тиімді және тұрақты жұмыс аймағында орналасуы керек, қисықтың шеткі нүктесінде емес.
Құбырды таңдау: Кішірек құбыр тез үйкеліс туғызады. Жоғары ағыс жылдамдығы үшін ішкі диаметрі үлкен құбыр насосқа тиептілікті азайтып, тепе-теңдікті жақсартады. Құбыр материалы сондай-ақ салқындатқыш сұйықпен, қысыммен, температурамен және орнату ортасымен сәйкес келуі керек.
Жүйені қорғау: іске қосу мен жөндеу үшін кеңейту ыдысын, қысымды босату құрылғысын, ең жоғарғы нүктелерде ауа шығарғыштарды, қажет болса, сүзгілерді немесе торларды, сондай-ақ қысым/температура көрсеткіштерін орнатыңыз.
Таралған өнеркәсіптік өлшемдеу қателерінен сақтаныңыз
Тепе-теңдік клапандарын ескермеу: Параллель тармақтарға тепе-теңдік клапандары қажет, өйткені ең жақын цикл ағыстың көп бөлігін алады да, ал алыс циклдар жеткіліксіз қыздырылады.
Өлшеу нүктелерін қалдырмау: Қысым көрсеткіші, температура көрсеткіші немесе ағыс көрсеткіші болмаған кезде орнатылғаннан кейін нашар жұмыс істеуді диагностикалау қиын болады.
Бір-бірімен үйлеспейтін металдарды араластыру: Мыс, алюминий, болат және латунь суытқыш сұйықтығының химиялық құрамы мен қосылатын бөлшектер дұрыс таңдалмаса, коррозия қаупін туғызуы мүмкін. Үйлесімді материалдарды, қажет болған жағдайда диэлектрлік бөлу және дұрыс коррозияға қарсы қоспаларды қолданыңыз.
Сервиске қатынас қамтамасыз етуді ұмыту: Өнеркәсіптік жүйелерде насос алмастыру, сүзгіні тазарту, ауаны шығару және қыздырғыштың техникалық қызметін кез-келген трубопровод желісін толығымен шалаулаусыз орындауға болуы керек.
Сенімді өнеркәсіптік гидрондық жылыту жүйесі дұрыс жылу жүктемесін бағалаудан басталады, содан кейін оны ағыс жылдамдығына, насос қысымына, труба диаметріне және реттеу құрылғыларына сәйкестендіреді. Ірі немесе күрделі жүйелер үшін детальды гидравликалық есептеулер мен мамандардың жобалауын қайта қарау қатал ұсынылады.