EN
Zgjedhja e një nxehtësi industriale hidronike nuk është vetëm një pyetje kapaciteti nxehtësor. Në punëtorë, depo, serëbujra dhe objektet e shërbimit të flotave, tubat janë shpesh të gjatë dhe numri i pajisjeve nxehtësore mund të jetë i madh. Shkalla e rrymës, koka e pompës, diametri i tubave dhe rezistenca e sistemit duhet të përshtaten të gjitha.
Një sistem me shkallë rryme të ulët mund të lëshojë zonat e largëta të ftohta. Një sistem me shkallë rryme të tepërt mund të krijojë zhurma, ngarkesë të panevojshme për pompën dhe konsumim të parakohshëm. Metoda e mëposhtme ofron një kuadër praktik për dimensionimin e një qarku nxehtësor hidronik me fuqi të lartë.
Vlerësoni së pari nevojën e ngrohjes
Filloni duke vlerësuar sasinë totale të nxehtësisë që kërkohet për hapësirën. Ngrohësi duhet dimensionuar sipas sipërfaqes së ndërtesës, nivelit të izolimit, lartësisë së tavanit, shkëmbimit të ajrit, frekuencës së hapjes së derës dhe kushteve lokale të dimrit.
Llogaritni ngarkesën totale: Si një pikë fillestare e përafërt, një oficinë industriale me izolim mesatar mund të kërkojë rreth 100–150 W për metër katror. Një oficinë 200 m² mund të kërkojë prandaj rreth 20–30 kW, varësisht nga izolimi dhe klima. Kjo është vetëm një vlerësim; sistemet më të mëdha ose ato kritike duhet kontrolluar nga një inxhinier ngrohjeje.
Ndani zonat kur është e nevojshme: Nëse sistemi ngroh zonat e ndryshme, siç janë zonat e zyrave, oficinat, zonat e ruajtjes ose zonat e gjumit në serë, llogaritni secilën zonë veçmas. Kjo bën më të lehtë balancimin e rrjedhës dhe shmang ngrohjen e tepërt të një zone ndërkohë që zona tjetër mbetet e ftohtë.
Lejoni kushte realiste operimi: Dyert e mëdha, lëvizja e shpeshtë e mjeteve, izolimi i keq i tavanit ose kërkesat e larta për ventilim mund të rrisin kërkesën për ngrohje në mënyrë të konsiderueshme. Mos dimensionizoni ngrohësin vetëm në bazë të sipërfaqes së dyshemesë.
Llogaritni Shkallën e Nevojshme të Rrymës
Shkalla e rrymës përcakton sa ngrohje mund të transportojë lëngu ngrohës nga ngrohësi te emitorët. Për sistemet me bazë uji, një formulë praktike është:
Shkalla e rrymës (L/min) = Ngarkesa ngrohëse (kW) × 14,3 / Zbritja e temperaturës së synuar (°C)
Zbritja e temperaturës së synuar është ndryshimi midis temperaturës së furnizimit që lë ngrohësin dhe temperaturës së kthimit që kthehet përsëri. Për shumicën e sistemeve industriale, një zbritje projektuese e temperaturës prej 10–15°C përdoret zakonisht.
Shembull llogaritjeje: Për një sistem 30 kW me një zbritje temperaturë 12°C, shkalla e rrymës është 30 × 14,3 / 12 = 35,8 L/min. Duke shtuar një margjinë praktike prej 15–20%, kapaciteti i kërkuar i pompës është rreth 41–43 L/min në krye të sistemit të kërkuar.
Mos zgjidhni pompë me kapacitet të tepërt pa kujdes: Rrjedha më e madhe nuk është gjithmonë më e mirë. Rrjedha e tepërt mund të rritë zhurmin e pompës, të zvogëlojë stabilitetin e kontrollit të temperaturës dhe të krijojë humbje shtesë presioni nëpër vana dhe lidhëse.
Përcaktoni Kryqin e Pompës nga Rezistenca e Sistemit
Kryqi i pompës është shtypja që pompa duhet të ofrojë për të shtyrë lëngun e ftohjes nëpër sistem. Në një qark hydronik të mbyllur, lartësia vertikale nuk vepron si një pompë ngjitëse e hapur pasi qarku është i mbushur, por lartësia e vendndodhjes vazhdon të ndikojë në mbushjen, heqjen e ajrit, vendosjen e rezervuarit të zgjerimit dhe presionin statik. Për zgjedhjen e pompës së rrethimit, humbjet e presionit nga fërkimi dhe nga përbërësit janë zakonisht faktorët kryesorë.
Listoni të gjitha burimet e rezistencës: Përfshini gjatësinë e tubave të furnizimit dhe të kthimit, kurbat, lidhëset T, vanat, filtrat, shpërndarësit, njësitë me ventilator dhe radiatorët, ndërruesit e nxehtësisë dhe çdo seksion të ngushtë tubi.
Përdorni të dhënat e prodhuesit kur është e mundur: Njësitë me ventilator, pompët, ngrohësit, vanat dhe filtrat duhet të kenë informacione për humbjen e presionit. Këto vlera janë më të besueshme se vlerësimet e përafërta.
Shtoni një margjin praktik sigurie: Ngritja e shkallës, koncentrimi i glikolit, viskoziteti në temperaturë të ulët dhe zgjatimet e ardhshme mund të rrisin të gjitha rezistencën. Një margjin prej 15–20% është shpesh i dobishëm, por duhet të shmanghet akoma edhe dimensionimi i tepërt.
Përputhni Ngrohësin, Pumpën, Madhësinë e Tubave dhe Pjesët e Përbërëse
Ngrohësi, pompa e rrethqarkimit, diametri i tubave, rezervuari i zgjerimit, valvulat dhe emitorët duhet të përzgjidhen si një sistem i vetëm. Një ngrohës i fuqishëm nuk mund të performojë mirë nëse pompa dhe tubacioni nuk mund të lëvizin mjaftueshmërisht lëngun e ngrohjes.
Zgjedhja e ngrohësit: Zgjidhni një ngrohës me prodhim të përshtatshëm për ngarkesën e llogaritur të nxehtësisë dhe konfirmoni llojin e lejuar të lëngut të ngrohjes, intervalin e temperaturave të punës dhe kufirin e shtypjes.
Zgjedhja e pompës: Përdorni karakteristikën e pompës për të konfirmuar se pompa mund të ofrojë rrjedhën e kërkuar në kryeqendrën e llogaritur. Pika e punës duhet të jetë brenda intervalit efikas dhe të qëndrueshëm të pompës, jo në skajin ekstrem të karakteristikës.
Zgjedhja e tubave: Tubat me diametër të vogël rrisin shpejt fërkimin. Për shkallët më të larta të rrjedhës, një diametër i brendshëm më i madh mund të zvogëlojë ngarkesën në pompë dhe të përmisojë balancimin. Materiali i tubave duhet gjithashtu të jetë i përshtatshëm me lëngun e nxehtësisë, shtypjen, temperaturën dhe ambientin e instalimit.
Mbrojtja e sistemit: Instaloni një rezervuar zgjerimi, një pajisje për çlirimin e shtypjes, ventilatorë ajri në pikat më të larta, filtrat ose rrjetat nëse është e nevojshme, si dhe manometra/termometrat për punësimin dhe mirëmbajtjen.
Shmangni gabimet e zakonshme të dimensionimit industrial
Ignorimi i valveve të balancimit: Degët paralele kërkojnë valve balancimi që të mos lejojnë që dega më e afërt të marrë shumë rrjedhë, ndërsa degët më të largëta të mbeten pa ngrohur mjaftueshëm.
Mungesa e pikave të matjes: Pa një manometër, lexime temperaturash ose një tregues rrjedhe, është e vështirë të diagnostifikohet performanca e dobët pas instalimit.
Përzierja e metaleve të papërshtatshme: Bakri, aluminiumi, çeliku dhe brinzi mund të krijojnë rreziqe korrozioni nëse kimia e lëngut për ngrohje dhe pjesët e lidhjes nuk zgjidhen në mënyrë të duhur. Përdorni materiale të përshtatshme, ndarje dielektrike aty ku është e nevojshme dhe inhibitorë të duhur korrozioni.
Humbja e kujdesit për hyrjen në shërbim: Sistemet industriale duhet të lejojnë zëvendësimin e pompave, pastrimin e filtrave, nxjerrjen e ajrit dhe mirëmbajtjen e ngrohësve pa demontuar tërë rrjetin e tubave.
Një sistem i besueshëm industrial i ngrohjes me ujë fillon me një vlerësim të saktë të ngarkesës së ngrohjes, pastaj përcakton shkallën e rrjedhës, presionin e pompës, diametrin e tubave dhe aksesorët e kontrollit. Për sistemet e mëdha ose komplekse, llogaritjet hidraulike të hollësishme dhe revizionet profesionale të projektimit janë të rekomanduara fort.