Избор индустријског хидронични грејач није само питање грејачког капацитета. У радионицама, складиштима, стакленицима и објектима за сервис флоте, цеви су често дуги и број емитирача топлоте може бити велики. Проток, глава пумпе, пречник цеви и отпор система морају бити у складу.
Системи са превише малим проток може оставити далеке зоне хладно. Системи са прекомерним проток може створити буку, непотребно оптерећење пумпе и прерано хабање. Следећи метод пружа практичан оквир за димензионисање хидроничког грејачког кола велике снаге.
Прво процени потребу за грејањем
Почни од процене укупне топлоте потребне за простор. Огревач мора бити величине у складу са зградом површине, ниво изолације, висину плафона, пролаз ваздуха, учесталост отварања врата, и локалне зимске услове.
Преброји укупну оптерећење: Као груба почетна тачка, умерено изолациони индустријски радња може захтевати око 100-150 Вт по квадратном метри. Стога се за радионицу од 200 м2 може потребити око 20-30 kW, у зависности од изолације и климе. Ово је само процена; већи или критични системи треба да провери инжењери за грејање.
Одвојене зоне када је потребно: Ако систем греје различите зоне, као што су канцеларија, радионица, зона складиштења или површина стакленика, израчунајте сваку зону одвојено. То олакшава равнотежу струје и избегава прегревање једног подручја док друго остаје хладно.
Обезбедите реалистичне услове рада: Велика врата, често кретање возила, лоша изолација крова или високи захтеви за вентилацијом могу значајно повећати потребу за топлотом. Не мери грејач само по површини пода.
Прорачунајте потребну стопу протока
Проток одређује колико топлоте хладница може пренети из грејача у емиторе. За системе на бази воде, практична формула је:
Проток (Л/мин) = Топлина натоварења (кВ) х 14,3 / Пад циљане температуре (°C)
Цељна температура пада је разлика између температуре залиха која напушта грејач и температуре повратка. За многе индустријске системе, обично се користи пад температуре конструкције од 10-15 °C.
Пример рачунања: За систем од 30 kW са падом температуре од 12°C, проток је 30 x 14,3 / 12 = 35,8 L/min. Додавање 15-20% практичне маржине даје циљ за пумпу од отприлике 41-43 л/мин на потребној глави система.
Не претерајте слепо: више течности није увек боље. Превише проток може повећати буку пумпе, смањити стабилност контроле температуре и створити непотребан губитак притиска кроз вентили и фитинге.
Одредите главу пумпе од отпора система
Глава пумпе је притисак који пумпа мора пружити да би протерала хладницу кроз систем. У затвореној хидроничкој петљи вертикална висина не функционише као отворена подижна пумпа када се петља напуни, али висина и даље утиче на попуњавање, уклањање ваздуха, подешавање резервоара за експанзију и статички притисак. За избор циркулационе пумпе, тријање и губици притиска компоненти су обично главни фактори.
Наведите све изворе отпора: Укључите дужину пружне и повратне цеви, лакти, Т фитинге, вентили, филтере, колекторе, вентилаторске свиље, радијаторе, топлотне разменнике и све уско ремеће.
Користите податке произвођача кад је то могуће: Вентилаторске катуље, пумпе, грејачи, вентили и филтри треба да имају информације о паду притиска. Ове вредности су поузданије од грубих процене.
Додајте практичну безбедносну маржу: Накупљање скале, концентрација гликола, вискозитет на ниским температурама и будућа продужења могу повећати отпорност. Маржина од 15-20% је често корисна, али се и даље треба избегавати прекомерно превеличавање.
Гријач за ваљке, пумпа, величина цеви и прибор
Огревач, циркулацијска пумпа, пречник цеви, резервоар за експанзију, вентили и емитери треба изабрати као један систем. Силни грејач не може добро да функционише ако пумпа и цеви не могу да померају довољно хладног течности.
Избор грејача: Изаберите грејач са одговарајућом снагом за израчунато топлотно оптерећење и потврдите допуштену врсту хладило, опсег оперативне температуре и гранични притисак.
Избор пумпе: Користите криву пумпе да бисте потврдили да пумпа може да достави потребну брзину проток на израчунатом глави. Поједноставна точка за рад треба да буде у распону ефикасности и стабилности пумпе, а не на крајњем крају криве.
Избор цеви: Мало величине цеви брзо повећава тријање. За веће стопе проток, већи унутрашњи дијаметар може смањити оптерећење пумпе и побољшати равнотежу. Материјал цеви такође мора бити компатибилан са хладником течношћу, притиском, температуром и окружењем инсталације.
Заштита система: Уставити резервоар за експанзију, уређај за смањење притиска, ваздушне отвори на високим тачкама, сирена или филтере ако је потребно, и мерење притиска/температуре за пуштање у рад и одржавање.
Избегавајте уобичајене грешке у индустријском размеривању
Игнорирање балансирајућих вентила: Паралелне гране требају балансирајући вентили тако да најближа петља не узима превише струје док удаљене петље остају негрејене.
Без мјерачких тачака: Без мерила притиска, показала температуре или индикатора проток, тешко је дијагностиковати лоше перформансе након инсталације.
Мешање некомпатибилних метала: Бакар, алуминијум, челик и барењ могу изазвати ризик од корозије ако се хемијска структура хладила и опрема не бирају исправно. Користите компатибилне материјале, диелектричну сепарацију где је то прикладно, и одговарајуће инхибиторе корозије.
Заборави приступ сервису: Индустријски системи треба да омогућавају замену пумпе, чишћење филтера, крварење ваздуха и одржавање грејача без демонтаже целе мреже цеви.
Поуздан индустријски хидронички систем за грејање почиње са правилном проценом топлотне оптерећења, а затим се одговара проток, глава пумпе, пречник цеви и контролна опрема. За велике или сложене системе, препоручује се детаљно хидрауличко израчунавање и професионална ревизија дизајна.